ソケット溶接継手
ソケット溶接管継手には、ティー、クロス、エルボなどが含まれます。管継手の内側にはねじがあります。ソケット溶接管継手は、主に丸鋼または鋼インゴットの型鍛造ブランクで形成され、次に旋盤で加工されて高圧管接続継手を形成します。
ソケットパイプ継手シリーズには、ソケット溶接接続 (SW)、突合せ溶接接続 (BW)、ねじ込み接続 (TR) の 3 つの接続タイプがあります。標準ソケットフィッティング ASME B16.11、HG/T 21634-1996、MSS SP-83、MSS SP-79、MSS SP-97、MSS SP-95、GB/T 14383-2008、SH/T3410-96、GD2000、 GD87、40T025-2005 など、ソケット溶接管継手には、ステンレス鋼、合金鋼、炭素鋼が含まれます。
ステンレス製差込溶接管継手は、その名の通り、差込溶接とはパイプを差し込んで溶接する方法、突合せ溶接とは直接ノズルで溶接する方法です。一般に、突合せ溶接の要件はソケット溶接の要件よりも高く、溶接後の品質も良好ですが、検出方法は比較的厳格です。突合せ溶接には X 線探傷が必要であり、ステンレス鋼の差込み溶接継手の場合は磁粉または浸透探傷試験で十分です (磁粉の場合は炭素鋼、浸透の場合はステンレス鋼など)。パイプライン内の流体が高度な溶接を必要としない場合は、検出に便利なソケット溶接を使用することをお勧めします。
ステンレス鋼のソケット溶接管継手は、一般に、より経済的な DN40 以下の小さなパイプ直径に使用されます。突合せ溶接は一般に DN40 以上で使用されます。ソケット溶接の接続形態は、主に小径のバルブとパイプ、パイプ継手とパイプの溶接に使用されます。小径パイプは一般に肉厚が薄く、位置ずれやアブレーションが発生しやすく、溶接が難しいため、ソケット溶接に適しています。また、ソケット溶接のソケットは補強の機能があるため、高圧下で使用されることが多いです。ただし、ソケット溶接にも欠点があります。一つは、溶接後の応力状態が悪く、不完全溶接を起こしやすいことです。配管系に隙間があるため、隙間腐食に敏感な媒体に使用される配管系や、清浄度が要求される配管系は不向きです。ソケット溶接を使用してください。また、超高圧管は小径管でも肉厚が大きいため、突合せ溶接が可能な場合は極力差込溶接を避ける必要があります。
